惠林化工介绍除臭剂升级配方对废气治理行业益处良多

除臭剂升级配方对废气治理行业益处良多

近年来，钢铁工业节能减排指标大幅改善，但由于总体规模大，导致能耗总量高、污染物排放总量大，特别是一些钢铁产能主要聚集区，污染排放已经超出了环境承载能力。可以预见的是，在这些地区，需要推进先进清洁生产技术改造，进一步提升节能减排水平。

针对目前国内大多数转炉仍采用湿法除尘系统法回收转炉煤气的现状，分析了其除尘机理，提出了在现有的湿法除尘系统中嵌入湿式电除尘器的改造方案，解决了原有湿法除尘系统进一步提高除尘效率与能耗之间的矛盾，实现转炉一次烟气的超洁净排放。

随着对钢铁企业排放要求进一步提高，湿式电除尘器在烟气化中的作用将愈加明显，除了可以将湿式电除尘器嵌入现有的湿法除尘系统中外，转炉一次烟气改造还可以采用新OG+湿电和LT系统+湿电的模式，从而实现转炉一次烟气的超洁净排放。

常见的转炉OG系统湿法除尘，多采用粗除尘（溢流文氏管、洗涤塔）、精除尘（可调喉口文氏管、RSW环缝）及脱水器串联的方式运行。转炉吹炼过程中产生的高温含尘烟气，经汽化冷却烟道初步冷却，进人湿法除尘系统进行降温除尘，降温后的饱和烟气进入煤气风机，经三通阀，满足煤气回收条件的被回收利用，不满足回收条件的被放散排人大气中，其具体流程图。

植物液除臭剂不受温度等气候环境制约，不会受到温度及环境的影响而使其无法发挥效果，有极强的耐候性，在高温（50℃以下）及高寒（-15℃以上）均可以充分发挥其除臭功效；不论是在潮湿地区，还是在干旱地区，其除臭功效基本不受影响。

与常规高压静电除尘器一样，转炉一次烟气改造用的湿式电除尘器耗能少，除尘效率高，适用于去除0.01~50um的粉尘；由于采用了冲洗清灰，可避免出现干法静电除尘清灰中的二次扬尘现象，极大的提高了除尘效率及除尘的稳定性。将湿式电除尘器嵌入到已有的湿法系统中，在不改变原有系统的基础上，可以实现转炉一次烟气的超洁净排放（10mg/m3），而设备本身占地少，投资费用低，设备组合灵活便利，是转炉湿法除尘系统改造的选择方向之一。在运行费用上，根据配置的不同，费用在0.5~1元/吨钢。

净化回收系统属于新一代的除尘技术，因其节水、节电、省地、回收煤气量大、除尘效率高等优点被钢铁企业所接受；自08年至今，钢厂新建项目基本上采用的都是干法除尘工艺；尽管湿法除尘系统改干法，具有较大的技术优势，但实施过程中已建厂房存在厂房内部改造空间受限、厂房外占地不足的问题，使得湿法系统改干法存在困难。为解决上述难题，基于转炉一次烟气净化用的湿式电除尘器孕育而生。转炉一次烟气用湿式电除尘器能集成到现有的湿法除尘系统中，能较大限度的利用现有的系统，优化系统配置，提高除尘效率，实现转炉烟气的超洁净排放。